audit énergétique industriel — Diagnostic obligatoire pour tout site industriel non-PME (article L.233-1).. L'audit industriel décortique les utilités (air comprimé, vapeur, froid, moteurs, éclairage, process) et cartographie les flux d'énergie du site. Il identifie les leviers d'économies rentables et alimente les opérations spécifiques CEE et le SMÉ ISO 50001.
Côté chiffres, audit énergétique industriel affiche identification 10-30 % de gisement de gain énergétique, un coût moyen de 10 000-80 000 € selon site et un ROI de 1-3 ans si actions mises en œuvre (prime CEE IND-SE-02 d'aides mobilisables). Bénéfices clés : Conformité article L.233-1 (obligation quadriennale non-PME), Détection systématique des fuites air comprimé (2-8 % économies), Éligibilité opérations spécifiques CEE (forfait bonifié).
Pour être éligible aux aides (MaPrimeRénov', CEE, Éco-PTZ), la pose de audit énergétique industriel doit respecter Auditeur OPQIBI 1902 ou équivalent ; Norme NF EN 16247-3 (industrie) ; Couverture ≥ 80 % de la facture énergétique du site. cee.fr détaille les critères techniques, les fiches CEE de référence et les erreurs de mise en œuvre à éviter.
Comment fonctionne audit énergétique industriel
Cartographie flux
Bilan énergétique tous vecteurs sur 3 ans, sous-comptage installé si nécessaire.
Analyse utilités
Mesures air comprimé, vapeur, froid, moteurs, éclairage industriel, ventilation process.
Analyse process
Décomposition consommation par ligne de production, indicateurs kWh/tonne produite.
Plan d'action
Hiérarchisation actions par TRI, chiffrage CEE fiches et opérations spécifiques, calendrier ISO 50001.